رزین سنگ مصنوعی | رزین صادراتی | قیمت (۲۶ آبان ۱۴۰۲) | تراورتن مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی بر پایه پلی کربوکسیلات اتر چیست ؟

احتمالا نام فوق روان کننده ها و ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر را شنیده اید .   پلی کربوکسیلات اتر نسل سوم فوق روان کننده های بتنی هستند که جهت افزایش مقاومت ، روانی و کارپذیری مخلوط های سیمان از جمله بتن مورد استفاده قرار می گیرد . مواد افزودنی های نسل قدیم بتن بر پایه لیگنو سولفونات، ملامین سولفونات و یا نفتالین سولفونات تولید می شد که مزیت های بسیار کمتری نسبت به روان کننده های بر پایه پلی کربوکسیلات اتر داشت . در ادامه توضیحات جامعی در ارتباط با آن و استفاده از به عنوان رزین سنگ مصنوعی ارائه می گردد:

رزین های پلی کربوکسیلات ، مونومر بر پایه آکریلیک اسید و حلال آب هستند با افزودنی های پایدار ساز دیگر ترکیب می شوند.  این مونومر ها دارای زنجیره ی مونومری اصلی هستند و که به پرز هایی ( زنجیره فرعی ) ختم می شود .

همانطور که در بخش مقدمه گفته شد، سنگ های مصنوعی مخلوط هایی سیمانی هستند که با استفاده از رس، رنگدانه ها و سنگدانه های با دانه بندی مخصوص ساخته می شوند.  سیمان به علت خواص چسبنده و ریزدانه بودن خود، به هم می چسبد و کلوخه کلوخه می گردد . زنجیره های اصلی پلیمری در مونومر های پلی کربوکسیلات بر روی ذرات سیمان نشسته و آن ها را باردار می کند . پرز های منفی اطراف این زنجیره های اصلی نیز با ممانعت فضایی سبب فاصله گرفتن هرچه بیشتر ذرات سیمان از هم می شود.

خب! اتفاقی که می افتد این است که رزین سنگ مصنوعی برپایه پلی کربوکسیلات سبب می شود که ذرات کلوخه کلوخه سیمان از هم فاصله گرفته و سبب آزاد سازی ملکول های آب به دام افتاده می گردد . ملکول های آب آزاد شده با ذرات سیمان واکنش می دهد و علاوه بر حصول مقاومت های بالا ، سبب افزایش روانی مخلوط سیمانی و افزایش کارپذیری مخلوط سیمانی می گردد .

مزیت های خاص رزین سنگ مصنوعی برپایه پلی کربوکسیلات اتر

همانطور که گفته شد سنگ های مصنوعی باید مقاومت بالایی داشته باشد؛ علاوه بر آن در ساخت سنگ مصنوعی از خاک رس استفاده شده و خود نیز جاذب بسیار بالای آب می باشد. پس باید رزین سنگ مصنوعی قدرت به صورتی اصلاح گردد که قدرت روان کنندگی بالایی داشته باشد تا با کاهش نسبت آب به سیمان به مقدار لازم ، مقاومت سنگ مصنوعی افزایش یابد. رزین های سنگ مصنوعی برای رسیدن به این هدف معمولا دارای طول زنجیره های اصلی طولانی تری هستند و از درصد مواد جامد بالاتری بهره می برند. هرچه زنجیره اصلی بلند تر باشد ویسکوزیته رزین کمتر شده و در نتیجه خاصیت روان کنندگی آن افزایش می یابد. افزایش میزان روان کنندگی بدین معناست که میتوان مقدار آب را به میزان بیشتری کاهش داد و مخلوط هایی با نسبت آب به سیمان حداقی ساخت. (استاندارد ملی ایران به شماره ۲۹۳۰) رزین سنگ مصنوعی بر پایه پلی کربوکسیلات علاوه بر دارا بودن زنجیره اصلی بلند، زنجیره جانبی کوتاهی نیز دارند که این موضوع سبب می شود علاوه بر حصول روانی بالا، سبب کاهش زمان گیرش مخلوط سنگ مصنوعی شود . موضوعی که مخصوص کارگاه های ساخت سنگ مصنوعی است که نیاز به گیرش سریع مخلوط سنگ مصنوعی دارند.

یکی دیگر از تفاوت های اساسی رزین سنگ مصنوعی بر پایه پلی کربوکسیلات با فوق روان های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات، پایداری در دافعه ذرات سیمان است. مخلوط های سنگ مصنوعی دارای سنگدانه های با دانه بندی خاص است و در صورت استفاده از رزین نامناسب می تواند بر روند گیرش مخلوط تاثیر منفی بگذارد .

مزیت ویژه دیگری که رزین سنگ مصنوعی نسبت به فوق روان کننده های بر پایه پلی کربوکسیلات دارد کاهش حداکثری میزان هوا است . همانطور که گفته شد مخلوط های سنگ مصنوعی باید دارای کمترین میزان هوای ممکن باشند تا زیبایی آن ها حفظ شود. در حالیکه فوق روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات می تواند هوای بیشتری را نیز در بتن تولید کند .( استاندارد ملی ایران به شماره ۲۹۳۰)

روش مصرف رزین سنگ مصنوعی

همانطور که گفته شد ساختار مخلوط سنگ مصنوعی دارای ذرات ریزدانه است . همچنین ویسکوزیته رزین سنگ مصنوعی نیز متفاوت با افزودنی های بتنی است. لذا بهترین روش مصرف استفاده به این صورت است این رزین با استفاده از آب رقیق شود و سپس در مخلوط استفاده شود . نکته حاثر اهمیت آن است که از آب اختلاط جهت رقیق کردن استفاده شود و آب بیشتری به مخلوط اضافه نگردد. ( هر چی آب بیشتر بزنیم به مخلوط مقاومت میاد پایین و سنگ مناسب به دست نمیاد

معمولا توصیه می شود که از افزودن رزین سنگ مصنوعی به مخلوط خشک سیمان اجتناب شود چراکه این کار سبب پراکندگی نامناسب این ماده در کل فضای مخلوط می شود . اگر از این شیوه اختلاط استفاده می کنید توصیه می شود یا دادن زمان مناسب اختلاط به مخلوط اجازه دهید رزین به طور کامل در مخلوط سیمانی پخش شود .

 میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی

میزان مصرف این رزین در مخلوط سنگ مصنوعی بستگی به نوع مصالح به کار رفته شده در ساخت سنگ و همینطور شرکت سازنده رزین متفاوت است و اما به طور کلی می توان مقدار مصرف آن را در محدوده ۰٫۳ الی ۱ درصد وزن سیمان در نظر گرفت.

معمولا شنیده می شود که میزان قدرت روان کننده رزین های پایه پلی کربوکسیلات را به مقدار مواد جامد آن ربط می دهند . کما اینکه گاها دیده می شود که در کارگاه های ساختمانی با خشک کردن رزین ( یا فوق روان کننده ) درصد مواد جامد آن اندازه گیری می شود . این موضوع در همه موارد صادق نیست ! و کیفیت رزین به عوامل مختلفی بستگی دارد . همانطور که گفته شد در ساخت رزین علاوه بر مونومر های پلی کربوکسیلات ، از افزودنی های پایدار ساز و کاهنده هوای مخلوط نیز استفاده می شود که این مواد بر کیفیت رزین سنگ مصنوعی تاثیر گذار است . ( درسته که مقدار مواد جامد مهمه اما کیفیت نهایی فقط به درصد مواد جامد بستگی نداره !!)

به همین جهت توصیه می شود جهت تهیه رزین از شرکت های معتبر سازنده استفاده شده و قبل از مصرف این رزین ها، آزمایشات مختلف انجام گرفته شود.

موضوع دیگر در ارتباط با مصرف این رزین است که به دلیل میزان روان کنندگی بالای این رزین ها حتما از توزین دقیق این مواد هنگام ساخت استفاده شود . چراکه استفاده کمتر یا بیشتر از حد نیاز می تواند سبب بروز کیفیت نامطلوب گردد.

مزیت های اصلی رزین سنگ مصنوعی  

همانطور که در متن بالا اشاره شد کاربرد های رزین سنگ مصنوعی به موارد زیر خلاصه میشه:

• کاهش میزان آب مورد استفاده
• سهولت اجرا و و اختلاط مخلوط سیمانی
• افزایش مقاومت و دوام سنگ مصنوعی ساخته شده
• کاهش قابل ملاحظه هوای موجود در سنگ و عدم حفره حفره شدن سنگ
• کاهش میزان سیمان مصرفی در ساخت سنگ مصنوعی
• کاهش زمان قالب برداری
• سازگاری بالا با انواع مصالح
• افزایش میزان کارایی و روانی مخلوط و تراکم مناسب مخلوط
• کاهش نفوذ پذیری سنگ مصنوعی ساخته شده
• قابلیت استفاده با مواد افزودنی دیگر مانند میکروسیلیس
• مناسب برای تولید انواع سنگ های مصنوعی با پایه سیمان

مشخصات فیزیکی و شیمیایی رزین سنگ مصنوعی

این رزین عمدتا به رنگ های قهوه ای تیره یا زرد کمرنگ تولید می شود . وزن مخصوص این رزین ها معمولا در محدوده ۱٫۱ گرم بر سانتی متر مکعب قرار می گیرد .

این رزین های فاقد یون کلر و سدیم می باشد . این رزین ها سازگاری بالای با انواع مصالح مورد استفاده دارا می باشد .

این محصول درون مخلوط سیمانی هیچگونه خاصیت اسیدی و یا بازی شدید ایجاد نمی کند .

مقدار مصرف دقیق این محصول با آزمایشات بر روی مصالح مورد استفاده مشخص خواهد شد .

در صورت استفاده از این محصول به همراه رزین ها یا مواد شیمیایی دیگر حتما با واحد آزمایشگاه مشورت نمایید .

استاندارد های مورد استفاده

این محصول بر طبق استاندارد های زیر مورد صحت سنجی قرار می گیرد:

1. استاندارد ملی ایران به شماره ۲۹۳۰
2. ASTM 494/C494 TYPE F
3. ASTM 1017
4. EN 934-2

حفاظت و نگهداری رزین سنگ مصنوعی

• از نور مستقیم خورشید دور نگه داشته شود.
• در هنگام انبار کردن این محصول توصیه می شود از یخ زدگی کاملا دور نگه داشته شود. ( توصیه می گردد در زیر دمای ۵ درجه سانتی گراد نگداری نشود.)
• این ماده سمی و قابل اشتعال نیست . اما نیاز در صورت کار با آن از موارد ایمنی فردی مانند دستکش استفاده گردد .اگر این مواد بر روی چشم یا دهان ریخته شود نیاز است سریعا مورد شستشو قرار گرفته و در صورت شدید بودن آسیب به پزشک مراجعه گردد .
• نیاز است قبل از مصرف به تاریخ تولید و انقضا محصول توجه گردد . چرا که نگهداری طولانی مدت سبب کاهش کیفیت و کارایی رزین خواهد شد.
• در صورت استفاده مداوم توصیه می گردد از ماسک استفاده شود .چراکه گاز های انتشار یافته از این رزین می تواند در طولانی مدت سبب آسیب ریوی شود .
• توصیه می گردد قبل از مصرف حتما برگه اطلاعات ایمنی مرتبط با محصول مطالعه شده و همچنین اصول مرتبط با ایمنی HSE مورد نظر قرار گیرد .

نویسنده : امیررضا عبدالهی