برای تولید میکسر مصنوعی ضایعات سنگ های طبیعی به همراه ماده چسباننده مورد نظر درون میکسر مخلوط میشود. و سپس قالب گیری صورت میگیرد. به دلیل متفاوت بودن خواص سنگهای مصنوعی و مواد افزودنی بهتر است از میکسرهای مخصوص این فرآیند استفاده شود.
معیار مهم کیفیت تولید سنگ مصنوعی، همگن بودن مواد پس از اختلاط است. عملکرد این نوع سنگ توسط ریز ساختار آن تعیین می شود. ریزساختار آن با ترکیبات آن، شرایط عملآوری و همچنین با روش اختلاط و شرایط میکسر مورد استفاده برای ساخت تعیین می شود.
اختلاط فرآیند پیچیده ای است. که تحت تأثیر نوع میکسر، چرخه اختلاط که توسط مدت زمان، روش بارگذاری و انرژی اختالط تعریف می شود، می باشد.
با سنگ مصنوعی میتوان به راحتی انواع سنگهای مصنوعی. ضایعات سنگهای طبیعی و انواع افزودنی ها نظیر رزین سنگ مصنوعی. رنگ های مخصوص جهت ساخت بتن رنگی را ترکیب نمود.
توضیحات بیشتر میکسر
برای ترکیب برخی از مصالح ساختمانی و رسیدن به نتیجه مطلوب، قدرت بیشتری در میکسر لازم میباشد. به همین علت میکسر سنگ مصنوعی انتخاب مناسبی است. با بکارگیری میکسر سنگ مصنوعی، ملات مورد نظر به صورت کاملا همگن و با کیفیتی بالاتر تولید میشود.
در واقع آمیختن صحیح مواد در میکسر سنگ مصنوعی، محیط را برای واکنشهای پلیمریزاسیون و هیدراتاسیون مناسب مینمایند. علت این امر چرخش سریعتر پرهها، تقریبا 36 دور در دقیقه و همچنین تعداد بازوهای میکسر سنگ مصنوعی 6 عدد میباشد که نسبت به میکسرعادی تقریبا دو برابر است. لازم به ذکر است که این بازوها قابلیت تنظیم شدن با زاویههای مختلف را دارا میباشند.
مخزن و تیغه دو قسمت اصلی میکسرها میباشند. این تیغه طبق کارکرد میکسر در سه حالت بیلچهای، پاروای و تیغه تیز موجود میباشد. البته اصولا تیغه میکسرها قابل تعویض هستند. در این صورت با داشتن انواع مختلف آن میتوان برای کارهای مختلف از یک میکسر استفاده نمود. جنس بدنهی میکسر اغلب فوالدی، آلومینیومی، چدنی و تیتانیوم میباشد.